一、前言
長沙市液化石油氣公司第二貯配廠是94年才投產(chǎn)的現(xiàn)代化工廠，有1000m3球罐四個，100m3臥罐二個；擁用有鐵路專線一條和專用碼頭一個，年吞吐量達4萬噸，灌裝鋼瓶110萬個，眾所周知，液化石油氣貯配廠屬特級防火單位，稍有不慎就合造成不可估計損失。我公司始終堅持安全第一，生產(chǎn)服從于安全，在安全設(shè)施方面也進行了大量的投資。我公司和大連儀表技術(shù)開發(fā)公司已共同成功研制了JDK-4000系列微機監(jiān)控管理系統(tǒng)和濃度報警系統(tǒng)，該系統(tǒng)為我公司安全生產(chǎn)，保證供氣提供了有力保障，下面簡單介紹一下JDK-4000系統(tǒng)。
二、系統(tǒng)功能簡介
本系統(tǒng)主要檢測二個方面的數(shù)據(jù)，一是檢測生產(chǎn)工藝過程中安全方面的數(shù)據(jù)，另一方面是檢測用于管理方面的數(shù)據(jù)，具體檢測內(nèi)容如下：
1.溫度：各儲罐內(nèi)LPG的溫度
2.液位：各儲罐內(nèi)LPG的液位
3.壓力：各儲罐內(nèi)LPG的壓力
4.閥門開關(guān)狀態(tài)：罐區(qū)內(nèi)所有重要閥門的開、關(guān)
5.設(shè)備開、停狀態(tài)：壓縮機、泵等重要設(shè)備運行、停止。
6.流量：
A.火槽卸車時進罐的計量
B.汽槽裝車臺裝車的計量
以上參數(shù)都進行實時檢測，同時對異常狀態(tài)進行報警。
三、系統(tǒng)硬件構(gòu)成
JDK-4000系統(tǒng)具有先進的檢測、監(jiān)控和管理功能，主要包括傳感器、I/O模塊、主機以及終端(顯示器、操作臺)。
監(jiān)測過程如下框圖：
1.傳感器
A.壓力傳感器及變送器：西安儀表公司生產(chǎn)
B.液位傳感器：德國產(chǎn)的BM60
C.流量傳感器：美國羅斯蒙特公司
D.溫度傳感器：雙金屬溫度計
E.閥門及設(shè)備開、關(guān)狀態(tài)傳感器：磁感應(yīng)繼電器
2.I/O模塊
I/O模塊包括：智能液位卡、開關(guān)量輸入卡、A/D轉(zhuǎn)換卡、脈沖輸入卡、以及溫度轉(zhuǎn)換卡。
3.主機
主機采用工業(yè)級的IPC486、66/8/270
4.終端
終端設(shè)備包括20"高分彩顯1024×1024，LQ1600打印機，鍵盤、鼠標以及操作臺等。
JDK-4000系統(tǒng)的主要任務(wù)是通過與其配套的各種I/O模塊與現(xiàn)場安裝的侍感器進行信號采集，可將不同物理量轉(zhuǎn)換成電信號采集到主機內(nèi)進行邏輯控制，運算控制等工作。
四、系統(tǒng)軟件構(gòu)成
JDK-4000系統(tǒng)工控軟件包運行于WINDOWS環(huán)境下，將數(shù)據(jù)采集與處理，監(jiān)控和信息管理，報表輸出于一體，具有完整的組態(tài)功能。JDK- 4000系統(tǒng)工控軟件包括禹面組態(tài)環(huán)境、操作員界面、報表組態(tài)環(huán)境三部分。在畫面組態(tài)環(huán)境中，用戶可按自己的要求建立各種動態(tài)靜態(tài)圖形數(shù)據(jù)，文本顯示及各種操作而無需編程，可以制做各種畫面，并對畫面任意編程。在報柬組態(tài)中環(huán)境中用戶可以利用所建數(shù)據(jù)庫提供的數(shù)據(jù)繪制報表。《在操作員界面中，所有的信息為中文信息，簡潔明了，避免誤操作。流程圖和液位全貌圖動態(tài)顯示現(xiàn)場各參數(shù)的變化情況，同時監(jiān)控所有閥門的開關(guān)狀態(tài)。該系統(tǒng)有很強的報警功能，優(yōu)先級達 999種，有高報、高高報、低報，低低報等報警形式。系統(tǒng)的模塊如圖1。
本系統(tǒng)全部采用C語言編程，結(jié)構(gòu)模塊化，具有很強的容錯、排錯功能。
五、使用情況
JDK-4000系統(tǒng)安裝已有二年多，運行基本正常。在儀表室能夠掌握所有的工藝本數(shù)，包括每個貯罐的溫度、壓力、液位和設(shè)備運行狀態(tài)等，從而快速雎確的做出判斷。如果溫度、壓力太高，可以通過半模擬盤上的按鈕啟動電動嘖淋閥，使貯罐降溫。能夠有效防止誤操作，不該打開的閥門，如果不小心打開了，顯示器上的閥門會變成紅色(關(guān)閉時為綠色)，管理人員可以及時發(fā)現(xiàn)，關(guān)閉閥門。烴泵、壓縮機等重要設(shè)備開機的時候指示燈顯示為紅色，關(guān)機時為綠色，隨時掌握設(shè)備使用情況?？傊撓到y(tǒng)的使用為我們的安全生產(chǎn)提供了有力保障，其主要特點是：(1)監(jiān)測的面比較廣，幾乎包括所有的工藝參數(shù)；(2)提高了管理水平，減少了安全隱患，自動化程度高，提高了工作效率；(3)報警功能強，操作方便；(4)傳感器的準確性是本系統(tǒng)的關(guān)鍵，如本系統(tǒng)的浪位經(jīng)常出問題，仔細檢查后發(fā)現(xiàn)大多是傳感器故障；(5)本系統(tǒng)的監(jiān)測功能很強，但是遙控功能太差，現(xiàn)場除了電動噴淋閥以外，沒有其它的電控閥門,這可能是以后要改進的。
六、結(jié)束語
安全是液化氣灌裝廠的生命線，全國已有很多液化貯配廠安裝了類似JDK-4000系統(tǒng)的裝置，我廠由于資金限制，開發(fā)的水平有限，現(xiàn)總結(jié)如上，歡迎廣大同仁提出寶貴意見。
長沙市液化石油氣公司第二貯配廠是94年才投產(chǎn)的現(xiàn)代化工廠，有1000m3球罐四個，100m3臥罐二個；擁用有鐵路專線一條和專用碼頭一個，年吞吐量達4萬噸，灌裝鋼瓶110萬個，眾所周知，液化石油氣貯配廠屬特級防火單位，稍有不慎就合造成不可估計損失。我公司始終堅持安全第一，生產(chǎn)服從于安全，在安全設(shè)施方面也進行了大量的投資。我公司和大連儀表技術(shù)開發(fā)公司已共同成功研制了JDK-4000系列微機監(jiān)控管理系統(tǒng)和濃度報警系統(tǒng)，該系統(tǒng)為我公司安全生產(chǎn)，保證供氣提供了有力保障，下面簡單介紹一下JDK-4000系統(tǒng)。
二、系統(tǒng)功能簡介
本系統(tǒng)主要檢測二個方面的數(shù)據(jù)，一是檢測生產(chǎn)工藝過程中安全方面的數(shù)據(jù)，另一方面是檢測用于管理方面的數(shù)據(jù)，具體檢測內(nèi)容如下：
1.溫度：各儲罐內(nèi)LPG的溫度
2.液位：各儲罐內(nèi)LPG的液位
3.壓力：各儲罐內(nèi)LPG的壓力
4.閥門開關(guān)狀態(tài)：罐區(qū)內(nèi)所有重要閥門的開、關(guān)
5.設(shè)備開、停狀態(tài)：壓縮機、泵等重要設(shè)備運行、停止。
6.流量：
A.火槽卸車時進罐的計量
B.汽槽裝車臺裝車的計量
以上參數(shù)都進行實時檢測，同時對異常狀態(tài)進行報警。
三、系統(tǒng)硬件構(gòu)成
JDK-4000系統(tǒng)具有先進的檢測、監(jiān)控和管理功能，主要包括傳感器、I/O模塊、主機以及終端(顯示器、操作臺)。
監(jiān)測過程如下框圖：
1.傳感器
A.壓力傳感器及變送器：西安儀表公司生產(chǎn)
B.液位傳感器：德國產(chǎn)的BM60
C.流量傳感器：美國羅斯蒙特公司
D.溫度傳感器：雙金屬溫度計
E.閥門及設(shè)備開、關(guān)狀態(tài)傳感器：磁感應(yīng)繼電器
2.I/O模塊
I/O模塊包括：智能液位卡、開關(guān)量輸入卡、A/D轉(zhuǎn)換卡、脈沖輸入卡、以及溫度轉(zhuǎn)換卡。
3.主機
主機采用工業(yè)級的IPC486、66/8/270
4.終端
終端設(shè)備包括20"高分彩顯1024×1024，LQ1600打印機，鍵盤、鼠標以及操作臺等。
JDK-4000系統(tǒng)的主要任務(wù)是通過與其配套的各種I/O模塊與現(xiàn)場安裝的侍感器進行信號采集，可將不同物理量轉(zhuǎn)換成電信號采集到主機內(nèi)進行邏輯控制，運算控制等工作。
四、系統(tǒng)軟件構(gòu)成
JDK-4000系統(tǒng)工控軟件包運行于WINDOWS環(huán)境下，將數(shù)據(jù)采集與處理，監(jiān)控和信息管理，報表輸出于一體，具有完整的組態(tài)功能。JDK- 4000系統(tǒng)工控軟件包括禹面組態(tài)環(huán)境、操作員界面、報表組態(tài)環(huán)境三部分。在畫面組態(tài)環(huán)境中，用戶可按自己的要求建立各種動態(tài)靜態(tài)圖形數(shù)據(jù)，文本顯示及各種操作而無需編程，可以制做各種畫面，并對畫面任意編程。在報柬組態(tài)中環(huán)境中用戶可以利用所建數(shù)據(jù)庫提供的數(shù)據(jù)繪制報表。《在操作員界面中，所有的信息為中文信息，簡潔明了，避免誤操作。流程圖和液位全貌圖動態(tài)顯示現(xiàn)場各參數(shù)的變化情況，同時監(jiān)控所有閥門的開關(guān)狀態(tài)。該系統(tǒng)有很強的報警功能，優(yōu)先級達 999種，有高報、高高報、低報，低低報等報警形式。系統(tǒng)的模塊如圖1。
本系統(tǒng)全部采用C語言編程，結(jié)構(gòu)模塊化，具有很強的容錯、排錯功能。
五、使用情況
JDK-4000系統(tǒng)安裝已有二年多，運行基本正常。在儀表室能夠掌握所有的工藝本數(shù)，包括每個貯罐的溫度、壓力、液位和設(shè)備運行狀態(tài)等，從而快速雎確的做出判斷。如果溫度、壓力太高，可以通過半模擬盤上的按鈕啟動電動嘖淋閥，使貯罐降溫。能夠有效防止誤操作，不該打開的閥門，如果不小心打開了，顯示器上的閥門會變成紅色(關(guān)閉時為綠色)，管理人員可以及時發(fā)現(xiàn)，關(guān)閉閥門。烴泵、壓縮機等重要設(shè)備開機的時候指示燈顯示為紅色，關(guān)機時為綠色，隨時掌握設(shè)備使用情況?？傊撓到y(tǒng)的使用為我們的安全生產(chǎn)提供了有力保障，其主要特點是：(1)監(jiān)測的面比較廣，幾乎包括所有的工藝參數(shù)；(2)提高了管理水平，減少了安全隱患，自動化程度高，提高了工作效率；(3)報警功能強，操作方便；(4)傳感器的準確性是本系統(tǒng)的關(guān)鍵，如本系統(tǒng)的浪位經(jīng)常出問題，仔細檢查后發(fā)現(xiàn)大多是傳感器故障；(5)本系統(tǒng)的監(jiān)測功能很強，但是遙控功能太差，現(xiàn)場除了電動噴淋閥以外，沒有其它的電控閥門,這可能是以后要改進的。
六、結(jié)束語
安全是液化氣灌裝廠的生命線，全國已有很多液化貯配廠安裝了類似JDK-4000系統(tǒng)的裝置，我廠由于資金限制，開發(fā)的水平有限，現(xiàn)總結(jié)如上，歡迎廣大同仁提出寶貴意見。
