8月16日，大慶石化機械廠在首臺液化天然氣（LNG）固定儲罐焊縫致密性檢測中，成功應(yīng)用負(fù)壓法氦試漏檢測技術(shù)，標(biāo)志著這個公司掌握了LNG裝備關(guān)鍵制造工藝，為今后批量生產(chǎn)LNG裝備打下基礎(chǔ)。
　　
　　負(fù)壓法氦試漏檢測是對被檢容器進行抽真空處理，同時內(nèi)接氦質(zhì)譜儀，在真空度達(dá)到一定指標(biāo)時，用專用噴槍對受壓焊縫均勻噴射氦氣進行質(zhì)量檢驗的關(guān)鍵檢測工藝。由于氦分子小、滲透力極強，即便設(shè)備存有極微小的缺陷，氦質(zhì)譜儀都能捕捉到缺陷位置。
　　
　　隨著國內(nèi)天然氣業(yè)務(wù)的迅猛發(fā)展，大慶石化天然氣裝備制造業(yè)務(wù)也迎來新的發(fā)展機遇期。為突破致密性檢測關(guān)鍵工藝，降低今后批量制造LNG裝備過程中的生產(chǎn)成本，今年年初，機械廠購置了氦質(zhì)譜儀和抽真空設(shè)備，并派技術(shù)人員到廠家學(xué)習(xí)專門的檢測技術(shù)，經(jīng)過多次試驗和論證后，最終掌握了儀器的正確操作方法，獲得了準(zhǔn)確檢測數(shù)據(jù)。