內容說明

本發(fā)明涉及計量表技術領域，尤其涉及內置過濾裝置的電子式燃氣表。

發(fā)明背景

隨著熱式、超聲等電子式氣體流量計量技術的不斷突破，近些年來電子式燃氣表得到了越來越廣泛的應用，因其具有膜式等傳統(tǒng)流量計量儀表所無法比擬體積小、結構簡單、節(jié)能環(huán)保、規(guī)模效應明顯，量程比寬、無可動部件、穩(wěn)定性好，從自身原理上來說就已經是數字化，容易實現(xiàn)自動化生產及燃氣表的智能化等的優(yōu)點，呈現(xiàn)出替代傳統(tǒng)氣體流量計量儀表的趨勢。

在實際應用中，燃氣管道中的顆粒雜質以及燃氣本身含有的雜質會隨著燃氣的使用不斷附著在燃氣表的內部器件上，不僅腐蝕器件，降低使用壽命，還會影響到計量準確度，尤其是對電子式燃氣表影響更加明顯，如何提高電子燃氣表的耐污染性能是當前急需解決了一個技術問題。有部分電子式燃氣表在其進氣口內設置過濾裝置，但因進氣口空間限制，過濾裝置過濾面積小，壓損大，不符合標準要求；即使是在表殼內部增加過濾網，其污染物還是可以附著在上游段的表殼內壁上，增加后期維護難度。還有一部份采用流道分流配合迷宮式流道，對于進入燃氣表的粗顆粒有比較好的效果，但對于比重小的塵埃過濾效果并不能根本上解決，難以通過行業(yè)標準的耐污測試，且其結構復雜、工藝性差；另外，由于燃氣表安裝現(xiàn)場不允許加裝外置過濾器，即便有特殊要求而加裝了外置過濾器，也存在成本高、安裝復雜的問題，故有鑒于此，本領域期望這種電子式燃氣表在實現(xiàn)智能化的基礎上還能具有更好地燃氣過濾效果，以保證使用壽命和計量準確度。

發(fā)明內容

本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術的不足提供一種內置過濾裝置的電子式燃氣表，有效過濾燃氣雜質，提高燃氣表耐污性能和使用壽命。

圖為本發(fā)明結構示意圖。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案：內置過濾裝置的電子式燃氣表，包括基表殼體，所述基表殼體上設有進氣口和出氣口，所述基表殼體內形成殼體內腔，所述電子式燃氣表還包括燃氣過濾裝置，所述燃氣過濾裝置設置在所述殼體內腔中，以對所述進氣口通入的燃氣進行過濾。

在上述內置過濾裝置的電子式燃氣表中，所述燃氣過濾裝置包括連接體和安裝在所述連接體上的濾芯，所述連接體連通所述進氣口以將燃氣導入所述濾芯，燃氣通過所述濾芯過濾后通入所述殼體內腔。在上述內置過濾裝置的電子式燃氣表中，所述濾芯包括過濾筒和沿所述過濾筒周向分布的濾材，所述過濾筒圍成過濾腔，所述過濾筒一端與所述連接體連接，所述過濾腔與所述連接體連通。在上述內置過濾裝置的電子式燃氣表中，所述過濾筒包括外筒和內筒，所述外筒和內筒之間形成中空夾層，所述濾材分布在所述中空夾層內，所述外筒和內筒上均設有過濾孔。

在上述內置過濾裝置的電子式燃氣表中，所述濾材沿周向方向連續(xù)或者斷續(xù)形成多個褶皺結構。所述燃氣過濾裝置還包括端蓋，所述端蓋蓋合所述過濾筒的另一端。所述連接體包括連通件和固定座，所述連通件上設有用于連通進氣口的進氣接口和用于連通濾芯的出氣接口，所述固定座和連通件連接形成連通進氣接口與出氣接口的內腔。所述連通件和所述固定座通過卡扣卡接裝配。

所述燃氣過濾裝置上設有定位孔，所述基表殼體上設有定位柱，所述定位柱插入所述定位孔以定位所述燃氣過濾裝置。所述燃氣過濾裝置直接對接所述進氣口；或者，所述進氣口上連接有控制閥，所述燃氣過濾裝置與所述控制閥對接；或者，所述進氣口上連接有計量模組，所述燃氣過濾裝置對接所述出氣口，所述計量模組位于燃氣過濾裝置內部，所述進氣口通入的燃氣經燃氣過濾裝置過濾后通過計量模組進入出氣口。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明內置過濾裝置的電子式燃氣表，包括基表殼體，所述基表殼體上設有進氣口和出氣口，所述基表殼體內形成殼體內腔，所述電子式燃氣表還包括燃氣過濾裝置，所述燃氣過濾裝置設置在所述殼體內腔中，以對所述進氣口通入的燃氣進行過濾。

本發(fā)明的電子式燃氣表內置燃氣過濾裝置，可以實現(xiàn)燃氣表和過濾裝置的一體化設計、安全性能高、成本低，解決外置過濾器安裝難度大，安全性低的問題；相比進氣口內設置過濾裝置的方案，本發(fā)明在殼體內腔中設置燃氣過濾裝置，殼體內腔空間相對較大，減小安裝空間對過濾裝置過濾面積的限制，以提升燃氣過濾效果，減小壓損，從而提高燃氣表的耐污性能和使用壽命。

所述燃氣過濾裝置包括連接體和安裝在所述連接體上的濾芯，所述連接體連通所述進氣口以將燃氣導入所述濾芯，燃氣通過所述濾芯過濾后通入所述殼體內腔。如此模塊化設計，加工、組裝方便，更換便捷、成本低。所述濾芯包括過濾筒和沿所述過濾筒周向分布的濾材，所述過濾筒圍成過濾腔，所述過濾筒一端與所述連接體連接，所述過濾腔與所述連接體連通。筒狀結構的濾芯，過濾面積大，能保證過濾效果；過濾筒可以起到支撐作用，保證濾芯結構強度。所述過濾筒包括外筒和內筒，所述外筒和內筒之間形成中空夾層，所述濾材分布在所述中空夾層內，所述外筒和內筒上均設有過濾孔。雙層過濾筒強度好，不易變形；將濾材分布在中空夾層內，可以保持濾材形狀，避免濾材變形、脫落的問題，保證濾芯使用可靠性；同時外筒和內筒也兼具過濾作用，可以濾除燃氣中部分顆粒雜質以及附著部分污染氣體，進一步提升過濾效果。所述濾材沿周向方向連續(xù)或者斷續(xù)形成多個褶皺結構。增加濾材過濾面積，降低壓損，提升過濾效果。

所述燃氣過濾裝置還包括端蓋，所述端蓋蓋合所述過濾筒的另一端。濾除的雜質、污染物等可以保留過濾腔中，端蓋將過濾筒另一端蓋合，防止過濾腔中收集的雜質、污染物等進入基表殼體內。所述連接體包括連通件和固定座，所述連通件上設有用于連通進氣口的進氣接口和用于連通濾芯的出氣接口，所述固定座和連通件連接形成連通進氣接口與出氣接口的內腔。連通件連接在進氣口和濾芯之間，降低濾芯在基表殼體內的安裝難度，且便于燃氣過濾裝置在基表殼體內的定位；固定座和連通件連接形成連通進氣接口與出氣接口的內腔，由進氣口通入的燃氣經進氣接口、內腔、出氣接口進入濾芯，內腔中可以濾除掉大顆粒、易沉積的雜質，減輕濾芯負擔。

所述連通件和所述固定座通過卡扣卡接裝配。實現(xiàn)免螺釘安裝，利于提高產品組裝效率，還能避免螺釘受腐蝕產生二次污染的問題。所述燃氣過濾裝置直接對接所述進氣口；或者，所述進氣口上連接有控制閥，所述燃氣過濾裝置與所述控制閥對接。這樣設計，含雜質的燃氣直接或者通過控制閥進入燃氣過濾裝置中，不與基表殼體內壁及其內部器件接觸，避免表內空間和內部器件受燃氣雜質污染。所述進氣口上連接有計量模組，所述燃氣過濾裝置對接所述出氣口，所述計量模組位于燃氣過濾裝置內部，所述進氣口通入的燃氣經燃氣過濾裝置過濾后通過計量模組進入出氣口。燃氣從進氣口或者控制閥進入殼體內腔后，燃氣中絕大部份污染物直接沉積在殼體內腔底部，比重小、體積小的污染物被燃氣過濾裝置過濾，經過過濾的燃氣通過計量模組進入出氣口，避免計量模組被污染物污染而降低計量準確度。