摘要：液化天然氣（ LNG ）已成為綠色能源的主力軍，它即是可持續(xù)發(fā)展的具體實(shí)施和實(shí)現(xiàn)，又是其它產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的典范。本篇參考了國(guó)內(nèi)外有關(guān) LNG 方面大量的技術(shù)資料，結(jié)合近年來(lái)對(duì)天然氣發(fā)展的需求，簡(jiǎn)要介紹了目前國(guó)內(nèi)外已用于工業(yè)生產(chǎn)的比較成熟的液化裝置工藝方案以及國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀。簡(jiǎn)述了國(guó)內(nèi)外 LNG 產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r和 LNG 在可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中發(fā)展的必要性以及發(fā)展和應(yīng)用前景。并介紹了新疆天然氣資源的開(kāi)發(fā)狀況，包括已探明的儲(chǔ)量；以及新建廣匯液化工廠的近況。最后指明了西部大開(kāi)發(fā)中 LNG 的開(kāi)發(fā)及可持續(xù)發(fā)展，具有重大戰(zhàn)略意義。

關(guān)鍵詞：液化天然氣 綠色能源 可持續(xù)利用 液化工藝

一、前言 
    近二三十年以來(lái)，隨著人類綠色意識(shí)的覺(jué)醒， 環(huán)境保護(hù)意識(shí)不斷加強(qiáng)， 可持續(xù)發(fā)展觀念深入人心。天然氣作為清潔能源，重要化工原料，得到了更為廣泛的利用，世界各國(guó)把推廣利用天然氣，提高天然氣在一次能源消費(fèi)中的比重，作為優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展的重要途徑，目前天然氣消費(fèi)在世界能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)中的比重已達(dá) 35% ，成為僅次于石油的第二大能源 [1] 。由于設(shè)計(jì)到的技術(shù)問(wèn)題很多，從 2003 年起，國(guó)際燃?xì)饴?lián)盟（ IGU ）成立了 LNG 問(wèn)題的計(jì)劃委員會(huì)（ PGCD ） , 并將與其它國(guó)際組織（如世界 LNG 會(huì)議，美國(guó)燃?xì)夤に囇芯吭?(IGT) 和國(guó)際冷凍組織 (IIR) 等）合作進(jìn)行工作。追蹤并全面研究世界上發(fā)展 LNG 的經(jīng)驗(yàn)[2]。同時(shí)，我國(guó)能源消費(fèi)總量占世界能源消費(fèi)總量的 11.1% ，屬世界第二位，在能源消費(fèi)大國(guó)中，我國(guó)能源消費(fèi)總量中煤炭比重最高，是全球平均水平的 2.9 倍，而天然氣比重最低（僅占 2.8% ），只 是 全球平均水平的 7.2% 。從可持續(xù)發(fā)展角度講，西部大開(kāi)發(fā)的實(shí)質(zhì)就是在西部大開(kāi)發(fā)的同時(shí)，要確保西部自然資源的保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展，合理處理西部地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展與資源、環(huán)境等之間的協(xié)調(diào)發(fā)展，確保西部地區(qū)石油天然氣等能源的可持續(xù)發(fā)展。

二、國(guó)內(nèi)外概況及發(fā)展趨勢(shì) 
    1941 年在美國(guó)克利夫蘭建成了世界第一套工業(yè)規(guī)模的LNG 裝置，液化能力為8500 m3 /d 。從60 年代開(kāi)始，LNG 工業(yè)得到了迅猛發(fā)展，規(guī)模越來(lái)越大，基本負(fù)荷型液化能力在2. 5 × 104 m3 /d 。據(jù)資料[3]介紹，目前各國(guó)投產(chǎn)的 LNG 裝置已達(dá)160 多套，LNG 出口總量已超過(guò)46.1 8 × 106 t/a 。

天然氣的主要成分是甲烷，甲烷的常壓沸點(diǎn)是 -16 1 ℃ ，臨界溫度為 -84 ℃ ，臨界壓力為4.1MPa 。LNG 是液化天然氣的簡(jiǎn)稱，它是天然氣經(jīng)過(guò)凈化（脫水、脫烴、脫酸性氣體）后[4]，采用節(jié)流、膨脹和外加冷源制冷的工藝使甲烷變成液體而形成的[5]。

2.1 國(guó)外研究現(xiàn)狀

國(guó)外的液化裝置規(guī)模大、工藝復(fù)雜、設(shè)備多、投資高，基本都采用階式制冷和混合冷劑制冷工藝，目前兩種類型的裝置都在運(yùn)行，新投產(chǎn)設(shè)計(jì)的主要是混合冷劑制冷工藝，研究的主要目的在于降低液化能耗。制冷工藝從階式制冷改進(jìn)到混合冷劑制冷循環(huán)，目前有報(bào)道又有 C Ⅱ -2 新工藝[6]，該工藝既具有純組分循環(huán)的優(yōu)點(diǎn)，如簡(jiǎn)單、無(wú)相分離和易于控制，又有混合冷劑制冷循環(huán)的優(yōu)點(diǎn)，如天然氣和制冷劑制冷溫位配合較好、功效高、設(shè)備少等優(yōu)點(diǎn)。原理流程見(jiàn)圖 1 。

法國(guó) Axens 公司與法國(guó)石油研究所 (IFP) 合作，共同開(kāi)發(fā)的一種先進(jìn)的天然氣液化新工藝—— Liquefin 首次工業(yè)化，該工藝為 LNG 市場(chǎng)奠定了基礎(chǔ)。其生產(chǎn)能力較通用的方法高 15%-20% ，生產(chǎn)成本低 25% 。使用 Liquefin 法之后，每單元液化裝置產(chǎn)量可達(dá) 600 × 104 t/y 以上。采用 Liquefin 工藝生產(chǎn) LNG 的費(fèi)用每噸可降低 25% [7] 。該工藝的主要優(yōu)點(diǎn)是使用了翅片式換熱器和熱力學(xué)優(yōu)化后的工藝，可建設(shè)超大容量的液化裝置。 Axens 已經(jīng)給美國(guó)、歐洲、亞洲等幾個(gè)主要地區(qū)提出使用該工藝的建議，并正在進(jìn)行前期設(shè)計(jì)和可行性研究。 IFP 和 Axens 開(kāi)發(fā)的 Liquefin 工藝的安全、環(huán)保、實(shí)用及創(chuàng)新特點(diǎn)最近已被世界認(rèn)可，該工藝獲得了化學(xué)工程師學(xué)會(huì)授予的“工程優(yōu)秀獎(jiǎng)” [8] 。

美國(guó)德克薩斯大學(xué)工程實(shí)驗(yàn)站，開(kāi)發(fā)了一種新型天然氣液化的技術(shù)—— GTL 技術(shù)已申請(qǐng)專利。該技術(shù)比目前開(kāi)發(fā)的 GTL 技術(shù)更適用于小規(guī)模裝置，可加工 30.5 × 104 m3 /d 的天然氣。該實(shí)驗(yàn)站的 GTL 已許可給合成燃料 (Synfuels) 公司。該公司在 A ＆ M 大學(xué)校園附近建立了一套 GTL 中試裝置，目前正在進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性模擬分析。新工藝比現(xiàn)有技術(shù)簡(jiǎn)單的多，不需要合成氣，除了發(fā)電之外，也不需要使用氧氣。其經(jīng)濟(jì)性、規(guī)模和生產(chǎn)方面都不同于普通的費(fèi)托 GTL 工藝。第一套工業(yè)裝置可能在 2004 年上半年建成[9]。

2.2 國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀

早在60年代，國(guó)家科委就制訂了LNG 發(fā)展規(guī)劃，60 年代中期完成了工業(yè)性試驗(yàn)，四川石油管理局威遠(yuǎn)化工廠擁有國(guó)內(nèi)最早的天然氣深冷分離及液化的工業(yè)生產(chǎn)裝置，除生產(chǎn) He 外，還生產(chǎn)LNG 。1991 年該廠為航天部提供30tLNG 作為火箭試驗(yàn)燃料。與國(guó)外情況不同的是，國(guó)內(nèi)天然氣液化的研究都是以小型液化工藝為目標(biāo)，有關(guān)這方面的文獻(xiàn)發(fā)表較多[10]，以下就國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的天然氣液化裝置工藝作簡(jiǎn)單介紹。

2.2.1 四川液化天然氣裝置

由中國(guó)科學(xué)院北京科陽(yáng)氣體液化技術(shù)聯(lián)合公司與四川簡(jiǎn)陽(yáng)市科陽(yáng)低溫設(shè)備公司合作研制的 300l/h 天然氣液化裝置，是用LNG 作為工業(yè)和民用氣調(diào)峰和以氣代油的示范工程。該裝置于1992 年建成，為L(zhǎng)NG 汽車研究提供LNG 。

該裝置充分利用天然氣自身的壓力，采用氣體透平膨脹機(jī)制冷使天然氣液化，用于民用天然氣調(diào)峰或生產(chǎn)LNG ，工藝流程合理，采用氣體透平膨脹機(jī)，技術(shù)較先進(jìn)。該裝置基本不消耗水、電，屬節(jié)能工程，但液化率很低，約10% 左右，這是與它的設(shè)計(jì)原則一致的。

2.2.2 吉林油田液化天然氣裝置

由吉林油田、中國(guó)石油天然氣總公司和中科院低溫中心聯(lián)合開(kāi)發(fā)研制的500l/h 撬裝式工業(yè)試驗(yàn)裝置于1996年12月整體試車成功，該裝置采用以氮?dú)鉃槔鋭┑呐蛎洐C(jī)循環(huán)工藝，整個(gè)裝置由 10 個(gè)撬塊組成，全部設(shè)備國(guó)產(chǎn)化 [11]。

該裝置采用氣體軸承透平膨脹機(jī)；國(guó)產(chǎn)分子篩深度脫除天然氣中的水和CO2 ，工藝流程簡(jiǎn)單，采用撬裝結(jié)構(gòu)，符合小型裝置的特點(diǎn)。采用純氮作為制冷工質(zhì)，功耗比采用冷劑的膨脹機(jī)循環(huán)要高。沒(méi)有充分利用天然氣自身壓力，將天然氣在中壓下（5.0MPa 左右）液化（較高壓力下液化既可提高氮?dú)獾闹评錅囟?，又可減少制冷負(fù)荷），因此該裝置功耗大。

2.2.3 陜北氣田液化天然氣

1999 年 1 月建成投運(yùn)的 2 × 104 m3 /d “陜北氣田 LNG 示范工程”是發(fā)展我國(guó) LNG 工業(yè)的先導(dǎo)工程，也是我國(guó)第一座小型 LNG 工業(yè)化裝置。該裝置采用天然氣膨脹制冷循環(huán)，低溫甲醇洗和分子篩干燥聯(lián)合進(jìn)行原料氣凈化，氣波制冷機(jī)和透平膨脹機(jī)聯(lián)合進(jìn)行低溫制冷，燃?xì)鈾C(jī)作為循環(huán)壓縮機(jī)的動(dòng)力源，利用燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)的尾氣作為加熱分子篩再生氣的熱源。該裝置設(shè)備全部國(guó)產(chǎn)化。裝置的成功投運(yùn)為我國(guó)在邊遠(yuǎn)油氣田上利用天然氣生產(chǎn) LNG 提供了經(jīng)驗(yàn)[12]。

2.2.4 中原油田液化天然氣裝置

中原油田曾經(jīng)建設(shè)了我國(guó)最大的 LNG 裝置，原料氣規(guī)模為 26.6 5 × 104 m3 /d 、液化能力為 1 0 × 104 m3 /d 、儲(chǔ)存能力為 1200 m3 、液化率為 37.5%[13]。目前，在充分吸取國(guó)外先進(jìn)工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)、國(guó)外有關(guān)設(shè)備的情況，主要針對(duì)自身氣源特點(diǎn)，又研究出 LNG 工藝技術(shù)方案 [14] 。該工藝流程采用常用的分子篩吸附法脫水，液化工藝選用丙烷預(yù)冷 + 乙烯預(yù)冷 + 節(jié)流。

裝置在原料氣量 30× 104 m3 /d 時(shí)，收率高達(dá) 51.4% ，能耗為 0.13 Kwh/Nm3 。其優(yōu)點(diǎn)在于各制冷系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立，可靠性、靈活性好。但是工藝相對(duì)較復(fù)雜，須兩種制冷介質(zhì)和循環(huán)，設(shè)備投資高。由于該廠充分利用了油田氣井天然氣的壓力能，所以液化成本低。

2.2.5 天津大學(xué)的小型液化天然氣（ LNG ）裝置

小型 LNG 裝置與大型裝置相比，不僅具有原料優(yōu)勢(shì)、市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)而且投資低、可搬遷、靈活性大[15]。 LNG 裝置主要是用胺基溶劑系統(tǒng)對(duì)天然氣進(jìn)行預(yù)處理，脫除 CO2 等雜質(zhì)；分子篩脫水；液化幾個(gè)步驟。裝置采用單級(jí)混合制冷系統(tǒng)；閉合環(huán)路制冷循環(huán)用壓縮機(jī)壓縮制冷劑。單級(jí)混合制冷劑工藝操作簡(jiǎn)便、效率高，適用于小型 LNG 裝置。

壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)可用燃?xì)廨啓C(jī)或電動(dòng)馬達(dá)。電價(jià)低的地區(qū)可優(yōu)先考慮電動(dòng)馬達(dá)（成本低、維修簡(jiǎn)單）。在燃料氣價(jià)格低的地區(qū)，燃?xì)馔钙綄⑹歉玫倪x擇方案。經(jīng)濟(jì)評(píng)估結(jié)果表明，采用燃?xì)廨啓C(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)的液化裝置，投資費(fèi)要比選用電動(dòng)馬達(dá)高出 200 萬(wàn)～ 400 萬(wàn)美元。據(jù)對(duì)一套 15 × 106ft 3 /d 液化裝置進(jìn)行的成本估算，調(diào)峰用的 LNG 項(xiàng)目?jī)?chǔ)罐容積為 10 萬(wàn) m3 ，而用于車用燃料的 LNG 項(xiàng)目?jī)H需 700m3 儲(chǔ)罐，導(dǎo)致最終調(diào)峰用的 LNG 成本為 2.03 ～ 2.11 美元 /1000ft3 ，而車用 LNG 成本僅 0.98 ～ 0.99 美元 /1000 ft3 。

2.2.6 西南石油學(xué)院液化新工藝

該工藝日處理 3.0 × 104 m3 天然氣，主要由原料氣 （ CH4 : 95.28% ， CO2 :2.9% ） 脫 CO2 、脫水、丙烷預(yù)冷、氣波制冷機(jī)制冷和循環(huán)壓縮等系統(tǒng)組成。 以 SRK 狀態(tài)方程作為基礎(chǔ)模型，開(kāi)發(fā)了天然氣液化工藝軟件。 天然氣壓縮機(jī)的動(dòng)力采用天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)，小負(fù)荷電設(shè)備用天然氣發(fā)電機(jī)組供電，解決了邊遠(yuǎn)地區(qū)無(wú)電或電力緊張的難題。由于邊遠(yuǎn)地區(qū)無(wú)集輸管線可利用，將未能液化的天然氣循環(huán)壓縮，以提高整套裝置的天然氣液化率。

裝置采用一乙醇胺法（ MK-4 ）脫除 CO2 。由于處理量小，脫二氧化碳的吸收塔和再生塔應(yīng)采用高效填料塔 [16] 。由于混合制冷劑，國(guó)內(nèi)沒(méi)有成熟的技術(shù)和設(shè)計(jì)、運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)，儀表控制系統(tǒng)較復(fù)雜。同時(shí)考慮到原料氣中甲烷含量高，有壓力能可以利用。故采用天然氣直接膨脹制冷作為天然氣液化循環(huán)工藝[17]。氣波制冷屬于等熵膨脹過(guò)程，氣波制冷機(jī)是在熱分離機(jī)的基礎(chǔ)上，運(yùn)用氣體波運(yùn)動(dòng)的理論研制的。在結(jié)構(gòu)上吸收了熱分離機(jī)的一些優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)增加了微波吸收腔這一關(guān)鍵裝置，在原理上與熱分離機(jī)存在明顯不同，更加有效地利用氣體的壓力，提高了制冷效率。

2.2.7 哈爾濱燃?xì)夤こ淘O(shè)計(jì)研究院與哈爾濱工業(yè)大學(xué)

LNG 系統(tǒng)主要包括天然氣預(yù)處理、天然氣的低溫液化、天然氣的低溫儲(chǔ)存及天然氣的氣化和輸出等[18]。經(jīng)過(guò)處理的天然氣通過(guò)一個(gè)多級(jí)單混冷凝過(guò)程被液化，制冷壓縮機(jī)是由天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。 LNG 儲(chǔ)罐為一個(gè)雙金屬壁的絕熱罐，內(nèi)罐和外罐分別是由鎳鋼和碳鋼制成 [19] 。

循環(huán)氣體壓縮機(jī)一般采用天然氣驅(qū)動(dòng)，可節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用而使投資快速收回。壓縮機(jī)一般采用非潤(rùn)滑式特殊設(shè)計(jì)，以避免天然氣被潤(rùn)滑油污染[20]。采用裝有電子速度控制系統(tǒng)的透平，而且新型透平的最后幾級(jí)葉片用鉆合金制造，改善了機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝于透平壓縮機(jī)上的新型離合器是撓性的，它們的可靠性比較高，還可以調(diào)整間隙。

三、液化天然氣（ LNG ）的應(yīng)用前景 
    3.1 國(guó)際上的應(yīng)用前景

LNG 是天然氣資源應(yīng)用的一種重要形式， 2002 年世界 LNG 貿(mào)易增長(zhǎng)率為 10.1% ，達(dá)到 1369 億 m3 （ 1997 年 956 億 m3 ），占國(guó)際天然氣總貿(mào)易量的 26% ，占全球天然氣消費(fèi)總量的 5.7%[21]。 LNG 主要產(chǎn)地分布在印度尼西亞、馬來(lái)西亞、澳大利亞、阿爾及利亞、文萊等地，消費(fèi)國(guó)主要是日本、法國(guó)、西班牙、美國(guó)、韓國(guó)和我國(guó)臺(tái)灣省等[22]。 LNG 自六十年代開(kāi)始應(yīng)用以來(lái)，年產(chǎn)量平均以 20% 的速度持續(xù)增加，進(jìn)入 90 年代后，由于供需基本平衡，海灣戰(zhàn)爭(zhēng)等因素影響， LNG 每年以 6 ～ 8% 的速度遞增，這個(gè)速度仍高于同期其它能源的增長(zhǎng)速度。印尼是全球最大的 LNG 出口國(guó)，占世界出口總量的 26% ，而日本則是世界最大的 LNG 進(jìn)口國(guó)，占世界進(jìn)口總量的 53% ，達(dá) 720 多億 m3 。中東和非洲的 LNG 出口份額也在不斷增長(zhǎng)，而 LNG 主要進(jìn)口地區(qū)則在亞洲。

3.2 國(guó)內(nèi) LNG 的應(yīng)用現(xiàn)狀

與世界 LNG 的應(yīng)用相比，我國(guó)確實(shí)是剛剛起步。第一家應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)并商業(yè)化的 LNG 是中原油田的 LNG 工廠。該廠充分利用了油田氣井天然氣的壓力能，故液化成本低。并且用汽車等燃料和居民燃?xì)鈁23]。與此同時(shí)，上海石油天然氣總公司在東海氣田的天然氣通過(guò)海底管線輸送到上海供工業(yè)和民用后，也建設(shè)了 LNG 調(diào)峰站，把東海天然氣經(jīng)加工深冷成 LNG 儲(chǔ)存起來(lái)，必要時(shí)再汽化為天然氣輸入城市管網(wǎng)，作為臨時(shí)氣源，確保城市安全平穩(wěn)供氣。

國(guó)家計(jì)劃在 2001 年－2007 年實(shí)施幾項(xiàng)大的天然氣開(kāi)發(fā)項(xiàng)目，即西氣東輸、進(jìn)口俄羅斯天然氣工程。而比較大的項(xiàng)目是我國(guó)廣東在 2002 年確定的進(jìn)口 300 萬(wàn)噸 / 年 LNG 項(xiàng)目，該 LNG 接收站建成后，將能把 LNG 汽化后通過(guò)管道輸至廣州、深圳、佛山、番禺、東莞、惠州等城市，用于發(fā)電及作為工業(yè)和民用清潔燃料，成為我國(guó)第一個(gè)真正意義上的 LNG 應(yīng)用工程。福建、青島等也都在規(guī)劃或建設(shè) LNG 接收站，從國(guó)外進(jìn)口 LNG ，用于發(fā)電、石油化工、工業(yè)、民用燃料。同時(shí)，在東北地區(qū)以及四川、陜西、山西、江蘇、云南、貴州等地相繼發(fā)現(xiàn)新的天然氣儲(chǔ)量可供開(kāi)發(fā)利用，因此要充分發(fā)揮國(guó)家與地方大型天然氣開(kāi)發(fā)和小型區(qū)域利用相結(jié)合。共同開(kāi)發(fā)各種天然氣資源，實(shí)現(xiàn)天然氣多元化，把我國(guó)城市天然氣利用提高至較高水平。

3.3 新疆 LNG 的應(yīng)用現(xiàn)狀

在我國(guó)“西氣東輸”管道正在建設(shè)的同時(shí)，新疆比較大規(guī)模的 LNG 工廠也已建設(shè)投產(chǎn)。新疆 LNG 項(xiàng)目是一個(gè)系統(tǒng)工程，從上游的 LNG 工廠建設(shè)到下游市場(chǎng)建設(shè)，從低溫罐式集裝箱的生產(chǎn)到鐵路運(yùn)輸，都必須同步建設(shè)，同步投入運(yùn)行，每個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要，新疆廣匯正全力以赴、緊鑼密鼓搞好這個(gè)系統(tǒng)工程建設(shè)，從目前建設(shè)情況來(lái)看，基本達(dá)到預(yù)定計(jì)劃目標(biāo)。 s

新疆廣匯 LNG 工廠目前是國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的 LNG 生產(chǎn)廠， LNG 的長(zhǎng)距離鐵路運(yùn)輸，在世界上也屬首例（目前世界 LNG 鐵路運(yùn)輸最長(zhǎng)的日本僅達(dá) 400 多 km ） LNG 鐵路運(yùn)輸已獲得鐵路部門的承諾，在一個(gè)星期內(nèi) LNG 集裝箱可以運(yùn)到全國(guó)任意路網(wǎng)覆蓋的城市。新疆廣匯的 LNG 可根據(jù)用戶的需要，發(fā)往全國(guó)各城市。

新疆具有豐富的天然氣資源，準(zhǔn)噶爾、塔里木、吐哈三大盆地天然氣儲(chǔ)量達(dá) 10.3 萬(wàn)億 m3 ，占全國(guó)陸上天然氣資源總量的 34% ，已累計(jì)探明的儲(chǔ)量達(dá) 8807 億 m3 。其中吐哈油田 868 億 m3 ，準(zhǔn)噶爾油田位 1770 億 m3 。而“西氣東輸”只把塔里木盆地作為供氣氣源，這樣吐哈、準(zhǔn)噶爾兩盆地的天然氣為發(fā)展 LNG 提供了可靠的資源保證[24]。

我國(guó)年產(chǎn)天然氣 201 多億 Nm3 , 天然氣資源量超過(guò) 38 萬(wàn)億 m3 ，探明儲(chǔ)量只有 4.3% ，而世界平均為 37% ，這說(shuō)明我國(guó)天然氣工業(yè)較落后，同時(shí)說(shuō)明了我們大力發(fā)展天然氣工業(yè)是有資源保證的，是有潛力的。

總之，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)高速增長(zhǎng)，我國(guó)也將迅速成為 LNG 進(jìn)口國(guó)，并將已極快的速度占領(lǐng)市場(chǎng)。因此，發(fā)展 LNG 是目前世界發(fā)展的潮流，而我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展必須以 LNG 的可持續(xù)開(kāi)發(fā)利用為前提，按照可持續(xù)發(fā)展的要求進(jìn)行 LNG 的合理開(kāi)發(fā)利用。

通過(guò)各種措施的實(shí)施，與社會(huì)各方面的共同努力，我國(guó)能源可持續(xù)發(fā)展的能力必將得到進(jìn)一步提高，可持續(xù)發(fā)展的社會(huì)也必將早日到來(lái)。

最后，天然氣作為“低消耗、高收益、低污染、高效益”的“無(wú)煙工業(yè)”和戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)，它強(qiáng)調(diào)發(fā)展與保護(hù)同步、效益與公平同構(gòu)、因地制宜與綜合發(fā)展協(xié)同，是可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的具體體現(xiàn)?？梢?jiàn)，發(fā)展 LNG 產(chǎn)業(yè)，對(duì)西部大開(kāi)發(fā)及可持續(xù)發(fā)展，具有重大戰(zhàn)略意義。

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