2009年以來，煤制天然氣甲烷化工藝技術(shù)及催化劑研究，先后完成350標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時(shí)煤制天然氣甲烷化模試；啟動(dòng)國內(nèi)規(guī)模最大的2000標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時(shí)煤制天然氣甲烷化全流程1200小時(shí)中試試驗(yàn)，通過72小時(shí)滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行考核；完成4000小時(shí)甲烷化催化劑壽命試驗(yàn)，建成了催化劑工業(yè)生產(chǎn)裝置，以工業(yè)原料生產(chǎn)出了合格的催化劑產(chǎn)品。申請發(fā)明專利27項(xiàng)，獲得授權(quán)12項(xiàng)。
該技術(shù)的考核結(jié)果顯示，其一氧化碳和二氧化碳總轉(zhuǎn)化率大于98.5%,甲烷化選擇性大于99.9%；產(chǎn)品氣甲烷含量大于97%，二氧化碳濃度小于1.0%，氫氣濃度小于2%。專家認(rèn)定，該技術(shù)循環(huán)比較國內(nèi)外同類工藝低20%至50%；催化劑起活溫度低、副反應(yīng)少、耐熱溫度高、抗積碳性強(qiáng)、穩(wěn)定性好，可減少單位產(chǎn)品能耗、降低設(shè)備投資。
中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會副秘書長胡遷林表示，在我國一次能源使用中，燃煤比例高達(dá)68%，造成了嚴(yán)重環(huán)境污染。我國天然氣對外依存度逐年激增，煤制合成天然氣將扮演越來越重要的角色。截至今年11月底，我國已開車和在建的4套煤制天然氣項(xiàng)目全部引進(jìn)國外甲烷化技術(shù)，煤制天然氣技術(shù)的國產(chǎn)化迫在眉睫。
