第一招：宏觀規(guī)劃，統(tǒng)領(lǐng)全局
輕烴上產(chǎn)目標(biāo)提出后，得到了油田領(lǐng)導(dǎo)的肯定。天然氣分公司高起點謀劃發(fā)展，放眼油田天然氣系統(tǒng)現(xiàn)狀，結(jié)合分公司實際，圍繞油氣初加工業(yè)務(wù)鏈上的產(chǎn)、供、銷３個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，組織了上百名專業(yè)技術(shù)人員，這個分公司組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員分成５個潛力分析小組，本著“求實求細(xì)、遠(yuǎn)近結(jié)合”的原則，針對企業(yè)內(nèi)部和外部兩個方面開展了深入細(xì)致的調(diào)查研究。他們對現(xiàn)有的１４套氣加工裝置、１０套原穩(wěn)裝置和系統(tǒng)管網(wǎng)全面摸排一遍，了解掌握了每套裝置和每條管線的運行情況，共深入采油一廠至采油六廠４９個聯(lián)合站、５４個中轉(zhuǎn)站，以及外圍油田３３個站點。一個站一個站摸底調(diào)查產(chǎn)油量、產(chǎn)氣量和天然氣集返輸管網(wǎng)現(xiàn)狀。通過深入調(diào)研，他們共收集分析數(shù)據(jù)１５６００多個，形成專題調(diào)研報告２５個。
在前期大量調(diào)研、科學(xué)分析的基礎(chǔ)上，他們按照“整體規(guī)劃、分步實施”的原則，配合油田設(shè)計院科學(xué)制訂規(guī)劃方案，做好南部和北部地區(qū)兩套日處理天然氣９０萬立方米的深冷裝置、喇壓增壓站裝置，以及配套系統(tǒng)管網(wǎng)建設(shè)項目的前期論證、項目立項、可研編制和初步設(shè)計工作，比選６套淺冷裝置深冷化的技術(shù)方案。同時，他們完成了“十一五”后３年和“十二五”發(fā)展規(guī)劃的編制工作，用科學(xué)的規(guī)劃布局推動上產(chǎn)目標(biāo)的整體性突破。今年９月份《大慶油田天然氣集輸、外輸氣管網(wǎng)及處理系統(tǒng)調(diào)整改造規(guī)劃研究》已通過股份公司審查，現(xiàn)進(jìn)入可行性研究階段。
第二招：高新科技，前線沖鋒
為實現(xiàn)上產(chǎn)目標(biāo)，這個分公司成立了３５個技術(shù)攻關(guān)小組，按照看準(zhǔn)的“早啟動、早實施”，出成果的“早推廣、早見效”的思路，圍繞生產(chǎn)確定攻關(guān)課題，全力以赴攻克“兩個關(guān)鍵環(huán)節(jié)”和“一個技術(shù)‘瓶頸’”。第一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)是：開展集返輸氣管網(wǎng)優(yōu)化技術(shù)研究，增加伴生氣處理率，科學(xué)編制集返輸氣管網(wǎng)改造方案，努力實現(xiàn)集氣率、返輸氣率“兩個９５％”的目標(biāo)。第二個關(guān)鍵環(huán)節(jié)是：開展系統(tǒng)優(yōu)化運行研究，使系統(tǒng)運行參數(shù)達(dá)到設(shè)計值，保證裝置處于最佳運行狀態(tài)。一個技術(shù)“瓶頸”是：努力攻克伴生氣中二氧化碳含量高、原油含水高和油氣雜質(zhì)高的“三高”技術(shù)難題，探索推廣適合現(xiàn)場工況條件的新方法、新工藝，優(yōu)化操作參數(shù)，提高裝置的適應(yīng)性，提高裝置輕烴收率。同時，在安全風(fēng)險評價、降低產(chǎn)品輸差、大型關(guān)鍵設(shè)備維修維護檢測等方面，他們開展技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)儲備，構(gòu)建輔助配套的技術(shù)支持。目前，深冷裝置防凍工藝優(yōu)化技術(shù)正在現(xiàn)場試驗，原油泵葉輪切割節(jié)能技術(shù)等一批成熟技術(shù)已經(jīng)在現(xiàn)場應(yīng)用，見到了明顯效果。這個分公司技術(shù)攻關(guān)步入了關(guān)鍵技術(shù)“成熟一個、推廣一個、見效一個”的良性發(fā)展軌道，為科學(xué)上產(chǎn)提供了有力的技術(shù)支撐。
第三招：精細(xì)管理，增效上產(chǎn)
天然氣分公司把管理挖潛作為實現(xiàn)上產(chǎn)的重中之重，把主要精力放在創(chuàng)新管理、練好內(nèi)功上。為進(jìn)一步科學(xué)、客觀指導(dǎo)今后的生產(chǎn)管理工作，他們正在制定《天然氣分公司生產(chǎn)管理中長期發(fā)展綱要》，切實通過有效的管理措施，深挖輕烴增產(chǎn)的潛力，進(jìn)一步打開上產(chǎn)的空間。
在保證原有裝置產(chǎn)量的基礎(chǔ)上，他們靠抓管理一滴一滴地從裝置中“擠”輕烴，主要圍繞提高裝置“三率”，實施“三化”挖潛措施。針對多套裝置不同程度地存在產(chǎn)能余量的實際，他們制訂挖潛增產(chǎn)方案，把增產(chǎn)措施細(xì)化到每一套裝置。同時，依托新型生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，科學(xué)、精細(xì)、超前指揮生產(chǎn)，他們制訂《生產(chǎn)運行組織方案》，實行區(qū)域性調(diào)氣管理，優(yōu)化系統(tǒng)管網(wǎng)運行，統(tǒng)籌安排檢修時間，重點保證深冷裝置滿負(fù)荷運行，提高裝置的負(fù)荷率、開工率。此外，他們還加大裝置操作的精細(xì)化，加強關(guān)鍵參數(shù)的優(yōu)化與考核，著力提高裝置操作水平和控制標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步提高裝置的輕烴收率。
