信息技術(shù)的進步推動了工業(yè)自動化儀表與控制系統(tǒng)的向前發(fā)展，現(xiàn)就以下幾個方向，簡述于下： 　 
 　智能化 　　
 　從工業(yè)，自動化儀表的發(fā)展趨勢看，智能化是其核心部分，所謂智能化表現(xiàn)在其具有多種新功能。例如過去當流量儀表需要進行溫度，壓力的補償時需要分別測量流量，溫度和壓力的三臺變送器，并且需要運算器來計算，而現(xiàn)在一臺智能化的流量變送器就可以包攬這一任務(wù)；又如一臺智能化執(zhí)行器 ，由于具有多種的自診斷功能，使維修預(yù)報成為可能。如當執(zhí)行器調(diào)節(jié)閥的閥桿行程累計超過一定長度時，就會發(fā)出信號通知維修人員進行密封填料的更換；又當閥門的動作過于頻繁時也可通知工作人員進行干預(yù)，以免發(fā)生事故；當用于具有腐蝕性介質(zhì)時，如超過一定流量及工作時間時，也能發(fā)出信號，以便及時更換，因為絕不會發(fā)生腐蝕的材質(zhì)是沒有的。 　　
　 在工控方面，過去控制的算法，只能由調(diào)節(jié)器或DCS來完成，如今一臺智能化的變送器或者執(zhí)行器，只要植入PID模塊，就可以與有關(guān)的現(xiàn)場儀表在一起，在現(xiàn)場實現(xiàn)自主調(diào)節(jié)；從而實現(xiàn)控制的徹底分散，從而減輕了DCS主機的負擔，使調(diào)節(jié)更加及時，并提高了整個系統(tǒng)的可靠性。 　 
　 高精度化 　　
 　由于工業(yè)生產(chǎn)對成品質(zhì)量的要求日益提高，國家的政策和法令對節(jié)能減排也有具體的要求和規(guī)定，因此提高測量儀表與控制系統(tǒng)的精度就被提上了議事日程。例如變送器的精度，普遍從百分之零點七五提高到百分之零點零四。用于貿(mào)易交換計量的科氏質(zhì)量流量計，精度已達到百分之零點零五，部分氣體超聲波流量計的準確度已達到百分之零點五，同時新一代的DCS也以此作為一個重要的指標。 　　
 　當前一些新建的大型項目，在招標時，對有關(guān)產(chǎn)品的精度已提出明確的要求。這既是一個門檻，也是一種對制造廠商的資源的要求。 　
　 無線化 　　
　 現(xiàn)場總線本來是一種非常有前途的技術(shù)，理應(yīng)得到迅速的發(fā)展和推廣，但由于國際標準的過多，影響了推廣，例如第一代總線型的現(xiàn)場總線的國際標準已達到10多種，到年低，加上第二代的實時工業(yè)以太網(wǎng)，其國際標準可能會有20多種，而第三代的總線通信方案又在興起，而且各大跨國公司和有關(guān)組織都在制定各自的標準，目前知道的就有HART無線、ISA的SP100、IEC、還有艾默生、西門子等一些大公司都在制定各自的無線標準。標準過多，對用戶來講，實在不是一個好兆頭，用戶希望能夠通過努力，制訂出單一的國際的標準。 　　    工業(yè)生產(chǎn)要求高產(chǎn)，穩(wěn)定，優(yōu)質(zhì)，低耗，安全，環(huán)保。隨著生產(chǎn) 規(guī)模越來越大，如火電機組已有100萬KW的超臨界機組；煉油企業(yè)達到了1000萬噸級，乙烯裝置也達到了100萬噸的規(guī)模，測量和控制的點數(shù)不斷增加，一般已達萬點以上。如果現(xiàn)場儀表能夠?qū)崿F(xiàn)通信無線化，電纜和維護的工人量都會大大減少，施工設(shè)計部門和最終用戶都是會歡迎的，因此研發(fā)近距離，低功耗可靠的無線通信是當前的一個亮點。