1．前言
長(zhǎng)春市雙陽(yáng)區(qū)天然氣工程是91年全面投入運(yùn)行使用的，長(zhǎng)輸管線和市街管網(wǎng)均采用石油瀝青防腐的鋼管焊接，管網(wǎng)總長(zhǎng)245公里，其中沿長(zhǎng)大公路鋪設(shè)的長(zhǎng)輸管線15公里，市街中壓管網(wǎng)23公里，市街低壓管網(wǎng)207公里，日高峰輸氣10萬(wàn)立方米，負(fù)責(zé)15000戶居民，168家公共福利用戶及4家工業(yè)戶的輸配供氣任務(wù)。可是，自95年以來(lái)，以松泰小區(qū)為先導(dǎo)的管道嚴(yán)重腐蝕穿孔和焊口開焊、管線開裂、凍裂現(xiàn)象頻繁發(fā)生，造成夏季管道出現(xiàn)水堵，冬季管線出現(xiàn)凍堵的現(xiàn)象近萬(wàn)次。水堵、凍堵處理也由98年的1680次上升到99全年6113次，專業(yè)隊(duì)伍常年維修以無(wú)法保證居民正常用氣，98年以來(lái)，城區(qū)天然氣線損最高達(dá)到4696，管道的腐蝕速度逐年加快，腐蝕面積是逐漸加大，造成燃?xì)獯罅啃孤纱艘l(fā)了多起天然氣窒息，爆燃、爆炸事故，尤為突出的是99年和2000年元月，先后發(fā)生了3起典型的、有影響的爆炸事故。
1．1夏、秋之季管網(wǎng)腐蝕狀況：
94年的夏季，就有20多戶發(fā)現(xiàn)水堵的現(xiàn)象，當(dāng)時(shí)以為是氣體內(nèi)所含的水，經(jīng)公司有關(guān)的技術(shù)人員利用壓差遞推法將水堵的管段找到，將水排除為止；而到了95年，松泰小區(qū)發(fā)生著火后，才開始引起重視，95年以來(lái)，由于地下土壤土質(zhì)密實(shí)，水位較高，夏、秋之季低壓管網(wǎng)腐蝕主要表現(xiàn)為管網(wǎng)大量水堵，幾年來(lái)，我們?cè)谙那镏就度肓舜罅康娜肆Α⑽锪?、?cái)力，利用壓差遞推法排水；鉆孔測(cè)漏法尋找漏點(diǎn)近600余起，排除了一些隱患。
1．2冬、春之季的管網(wǎng)腐蝕狀況
管網(wǎng)腐蝕在冬季和春季主要表現(xiàn)在管道凍堵的同時(shí)，泄漏天然氣沿地下裂縫向地面、向暖氣溝、下水道等具有一定的空間滲漏。遇明火或靜電引燃或引爆。94年以來(lái)發(fā)生了如下典型的管網(wǎng)腐蝕現(xiàn)象：
(1)94年冬季至95年春季，松泰小區(qū)3.1公里的中、低壓室外燃?xì)夤芫W(wǎng)，大面積腐蝕，經(jīng)對(duì)啟出的1日鋼管統(tǒng)計(jì)，有176個(gè)圓形小孔。泄漏的燃?xì)獯胍痪用窦?，遇明火引燃；一中壓管線燃?xì)庑孤?，串入沿線的3個(gè)飯店的室外臺(tái)階，一顧客煙頭引燃，造成三個(gè)飯店門前一片火海,95年，山河路一低壓管線腐蝕穿孔，串入100米外的一居民家中起火，燒毀少量財(cái)產(chǎn)。
(2)96年冬，區(qū)醫(yī)院西側(cè)，有一低壓管線腐蝕穿孔，串入一平房居民家的炕洞內(nèi)造成爆炸，將一老者從炕上掀到窗外，造成輕度受傷,97年春天，另有造紙廠南側(cè)的一15米中壓燃?xì)夤芫€腐蝕泄漏，串入一居民樓的下水，遇居民明火點(diǎn)燃，一居民遭驚嚇。
(3)97年春節(jié)，區(qū)醫(yī)院西側(cè)一中壓燃?xì)夤芫€腐蝕穿孔，泄漏燃?xì)獯?20米外的一平房小賣部的煤爐底下，被居民點(diǎn)火引燃；98年冬季，禹山路一低壓主干線腐蝕泄漏，串入城市下水，沿城市下水進(jìn)入一居民的室內(nèi)，一孕婦點(diǎn)燃煤爐時(shí)引爆了天然氣，造成民房爆裂，孕婦重度燒傷，一老者輕傷。
(4)自95年到2000年之間，有32起管網(wǎng)腐蝕泄漏串入居民樓的暖氣溝、下水道內(nèi)被巡線員發(fā)現(xiàn)，采取了打開暖氣溝、下水道的檢查井進(jìn)行放散、并強(qiáng)制通風(fēng)，控制明火和靜電，同時(shí)確定來(lái)氣方向，再利用鉆孔測(cè)漏法查找漏點(diǎn)，消滅了32起重大事故隱患。
(5)99年12月至2000年1月20日期間，先后連續(xù)發(fā)生了三起爆炸事故。
a)99年12月25日商貿(mào)城南側(cè)一居民樓發(fā)生爆炸。此次爆炸是因?yàn)橛脩粲脷獠划?dāng)造成漏氣，當(dāng)用戶發(fā)現(xiàn)后，將滿屋的天然氣放散到樓道內(nèi)，認(rèn)為安全后，點(diǎn)燃灶具引爆廚房及樓道內(nèi)達(dá)到爆炸極限的天然氣，將四層居民樓的一個(gè)單元整體爆裂，最后變?yōu)閺U墟。同時(shí)造成一人重度燒傷，一兒童腦顱骨骨折和一行人頜骨骨折；
b)2000年1月6日區(qū)賓館門前18米處，有一16米的φ219 中壓管段發(fā)生電化學(xué)腐蝕穿孔48個(gè)，泄漏的燃?xì)庋刂鴧^(qū)賓館前平臺(tái)的石頭縫隙串入地基，又沿著地基串入賓館的暖氣溝，一廚師吸煙點(diǎn)火引爆從地溝檢查口滲漏上來(lái)的天然氣，造成整個(gè)暖氣溝被炸開；一至頂層門窗玻璃被震碎；一人重度燒傷；由于賓館當(dāng)天全員放假，只有一名旅客住宿而被驚嚇。
c)2001年1月9日一低壓管線腐蝕泄漏，串入氣象局鍋爐房的配電室，一鍋爐工啟動(dòng)電器開關(guān)時(shí)引爆，造成整個(gè)鍋爐房門窗被毀，一人輕度燒傷。
2．分析鋼管腐蝕的原因
針對(duì)以上事故的發(fā)生，根據(jù)鋼管所處土壤環(huán)境，結(jié)合鋼管腐蝕的基本原理，做如下分析：
2．1鋼管腐蝕機(jī)理
2．1．1化學(xué)腐蝕：是指金屬表面與非電解質(zhì)直接發(fā)生純化學(xué)作用而引起的破壞。也就是說(shuō)金屬直接和介質(zhì)接觸引起的金屬離子的溶解過(guò)程，在金屬表面均勻發(fā)生，腐蝕速度緩慢。鋼鐵在空氣中或土壤里的腐蝕就屬于這種情況。但很少見(jiàn)，幾乎與電化學(xué)腐蝕同時(shí)發(fā)生。
2．1．2電化學(xué)腐蝕：是指金屬表面與離子導(dǎo)電的介質(zhì)(電解質(zhì)溶液)發(fā)生電化學(xué)作用而產(chǎn)生的破壞。也就是金屬和電解質(zhì)組成原電池所發(fā)生的金屬電解過(guò)程。任何一處按電化學(xué)機(jī)理進(jìn)行的腐蝕反應(yīng)至少包含一個(gè)陽(yáng)極反應(yīng)和一個(gè)陰極反應(yīng)，并以流過(guò)金屬內(nèi)部的電子流和介質(zhì)中的離子流聯(lián)系在一起。陽(yáng)極反應(yīng)，是金屬離子從金屬轉(zhuǎn)移到介質(zhì)中和放出電子的過(guò)程，陰極反應(yīng)則是介質(zhì)中氧化劑組分吸收來(lái)自陽(yáng)極的電子還原過(guò)程。金屬與電解質(zhì)之間存在一個(gè)帶電的界面，與此界面有關(guān)的因素都會(huì)影響腐蝕過(guò)程的進(jìn)行。其實(shí)質(zhì)是浸在電解質(zhì)溶液中的金屬表面上形成了以金屬為陽(yáng)極的腐蝕電池。包括異金屬接觸產(chǎn)生的腐蝕原電池、鋼管本身成分含量復(fù)雜產(chǎn)生的原電池、氧濃差產(chǎn)生腐蝕原電池、鹽濃差腐蝕原電池和直流雜散電流腐蝕、交流雜散電流腐蝕。
2．1．3細(xì)菌腐蝕:細(xì)菌對(duì)鋼鐵的腐蝕機(jī)理較為復(fù)雜，但主要在一些土壤中有以下三種細(xì)菌參加腐蝕過(guò)程：硫酸鹽還原菌、硫氧化菌、鐵菌三種。
2．2結(jié)合實(shí)際分析腐蝕原因
2．2．1鋼管鋪設(shè)條件及管道所處環(huán)境
(1)90年施工建設(shè)期間，施工部門多，經(jīng)驗(yàn)少，工期短，速度快，采用石油瀝青防腐，由于工程指揮部管理不到位，造成防腐質(zhì)量極差。
(2)90年雙陽(yáng)正逢50年不遇的大水，施工人員管理混亂，有的作好的防腐在下管時(shí)被破壞了，有極個(gè)別的還沒(méi)來(lái)得及作防腐受洪水的制約就被埋在溝里了。70％以上的管道基礎(chǔ)均遭水浸泡而受到破壞，進(jìn)而，使運(yùn)行的管道產(chǎn)生不均勻沉降。引起焊口開焊。
(3)管材的用量大而急，供應(yīng)廠家不固定，使每批的管材材質(zhì)含量不盡統(tǒng)一。
(4)雙陽(yáng)的土壤多以煤灰渣為主，且水位高，經(jīng)有關(guān)部門測(cè)定PH值均在7、5—9、5之間，而且有一部分管道是在沼澤地中通過(guò)的。
(5)各種用電設(shè)備接地導(dǎo)線、高壓變電接地、各種避雷接地雜亂分布；三線一地、二線一地的接地未經(jīng)任何處理直埋地下隨處可見(jiàn)，象松泰小區(qū)、泰山路、長(zhǎng)青路等高壓輸電線路和燃?xì)夤艿榔叫袖佋O(shè)近4處約500米。
2．2．2管道腐蝕原因
從管道腐蝕現(xiàn)象看，大多數(shù)是集中穿孔腐蝕，也有一少部分是均勻腐蝕。結(jié)合腐蝕機(jī)理，不難看出電化學(xué)腐蝕是雙陽(yáng)管網(wǎng)腐蝕的主要原因，純化學(xué)腐蝕和細(xì)菌腐蝕也不同程度地存在。
(1)直流雜散電流腐蝕是雙陽(yáng)區(qū)管網(wǎng)腐蝕的主要原因直流雜散電流腐蝕主要是由于各種車輛產(chǎn)生的靜電，各種用電設(shè)備接地導(dǎo)線、高壓變電接地、各種避雷接地、三線一地、二線一地的接地所產(chǎn)生地下電子流通過(guò)燃?xì)夤艿佬纬苫芈废到y(tǒng)，通常電子流從土壤進(jìn)入燃?xì)夤艿赖牡胤綆в胸?fù)電，稱陰極區(qū)，若陰極區(qū)的電位過(guò)負(fù)時(shí)，管道表面上析出大量的氫，造成防腐絕緣層老化、剝落。當(dāng)電子流由管道的某一絕緣層損壞處流出時(shí)，管道帶有正電，這一區(qū)域稱陽(yáng)極區(qū)，處于陽(yáng)極區(qū)的管道，鋼管以鐵離子的形式溶于周圍介質(zhì)中，形成集中穿孔。如松泰小區(qū)三項(xiàng)四線制接地導(dǎo)線8處，避雷接地導(dǎo)線9處地下電纜縱橫5根穿過(guò)，兩線一地制接地線3處，電流達(dá)幾十安培，有關(guān)資料表明雷電的瞬間電壓可達(dá)300—500千伏，電流可達(dá)200千安以上，而實(shí)踐證明在10千伏電壓下，350安電流作用1秒鐘后，壁厚6毫米管線將被擊穿。松泰小區(qū)顯然是直流雜散電流的腐蝕。而雙陽(yáng)區(qū)80％管網(wǎng)腐蝕也屬于這種情況。
(2)交流雜散電流是雙陽(yáng)區(qū)管網(wǎng)腐蝕的又一主要原因當(dāng)管道接近或長(zhǎng)距離平行于電力線時(shí)，高壓電力線將在附近埋地鋼管上感應(yīng)產(chǎn)生二次交流電，出現(xiàn)很高的感應(yīng)電壓，管道周圍土壤間產(chǎn)生可達(dá)幾伏或幾十伏的電位差。從而，形成腐蝕原電池。交流雜散電流的腐蝕比直流雜散電流腐蝕速度快，更易形成小孔腐蝕。如松泰小區(qū)、泰山路、長(zhǎng)青路等5處的燃?xì)夤艿赖募写┛赘g就是交流雜散電流的腐蝕。
(3)異金屬接觸產(chǎn)生的腐蝕原電池、鋼管本身成分含量復(fù)雜產(chǎn)生的原電池、氧濃差產(chǎn)生腐蝕原電池、鹽濃差腐蝕原電池也不同程度的存在。
(4)細(xì)菌腐蝕的存在可能性很小，即使存在也和其他腐蝕同時(shí)發(fā)生。
3、分三個(gè)階段徹底解決管道腐蝕問(wèn)題
第一階段——強(qiáng)化管理階段(94—95年)
(1)94年引進(jìn)并對(duì)比使用新型防腐材料環(huán)氧煤瀝青防腐、聚乙烯膠帶防腐，雖然減少了新輔設(shè)鋼管的腐蝕程度，但原有地埋鋼管從根本上沒(méi)有解決問(wèn)題。
(2)加強(qiáng)管網(wǎng)的安全巡檢工作，全面系統(tǒng)地掌握全區(qū)暖氣溝和下水道的走向和位置，對(duì)全區(qū)的暖氣溝、下水道進(jìn)行24小時(shí)定點(diǎn)監(jiān)測(cè)，同時(shí)對(duì)確保冬季的安全輸氣，實(shí)行一天一碰頭，一周一總結(jié)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，全員出擊。同時(shí)又制定了事故處理辦法和巡線員管理辦法等各項(xiàng)安全管理規(guī)定，并經(jīng)職代會(huì)討論批準(zhǔn)。對(duì)管網(wǎng)實(shí)施嚴(yán)格的監(jiān)控，兩年間發(fā)現(xiàn)并處理了30多起隱患。
(3)雙陽(yáng)區(qū)的實(shí)際情況，編寫、制定設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范，對(duì)每年的工程施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施規(guī)范化管理(如對(duì)鋼管的外防腐實(shí)行100％的電火花檢測(cè)等)，加強(qiáng)職工操作技能的培訓(xùn)。全面提高新建工程質(zhì)量。
(4)針對(duì)管網(wǎng)的電化學(xué)腐蝕，曾經(jīng)考慮犧牲陽(yáng)極法或排流法來(lái)保護(hù)燃?xì)怃摴?。如采用犧牲?yáng)極法，在電阻率特別大的雙陽(yáng)，由于犧牲陽(yáng)極的負(fù)電位不能人為地自由調(diào)整，其保護(hù)性能不理想，電位太低，管線得不到保護(hù)，電位太高則管線容易大量析氫。對(duì)管線不利。且陽(yáng)極消耗太快，造價(jià)太高：如采用外加電流法，由于市街管網(wǎng)多呈枝狀，致使整個(gè)管網(wǎng)對(duì)地電阻特別低，恒電位儀輸出過(guò)大，無(wú)法工作。如加絕緣法蘭，工程量過(guò)大，且又難以確定排流方向。地下地上電力線路電流干擾，恒電位儀不能正常工作等被論證均不能采用。
第二階段——PE管引進(jìn)局部試點(diǎn)階段(95年—98年)
(1)為了徹底消除管網(wǎng)腐蝕所帶來(lái)的危害，杜絕燃?xì)庑孤┌l(fā)生，95年針對(duì)首先發(fā)現(xiàn)的松泰小區(qū)管網(wǎng)大量腐蝕穿孔這一狀況，我們先后考察、引進(jìn)了PE管應(yīng)用新技術(shù)，并試鋪設(shè)了D32—D110的SDRllPE管2.8公里，填補(bǔ)了吉林省使用PE管的空白，成為省內(nèi)第一家應(yīng)用PE管的燃?xì)鈫挝弧?/p>
(2)通過(guò)對(duì)松泰小區(qū)管網(wǎng)的成功改造，積累了經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)規(guī)定對(duì)全區(qū)的新建、改建的小區(qū)燃?xì)馀涮坠こ探ㄔO(shè)，室外燃?xì)夤芫€完全采用PE管進(jìn)行鋪設(shè)。
(3)用PE管改造了15.5公里的長(zhǎng)輸管線
98年5月《采用PE管對(duì)雙陽(yáng)區(qū)城鎮(zhèn)燃?xì)夤芫W(wǎng)改造的項(xiàng)目》被市政府批準(zhǔn)。98年10月配合長(zhǎng)雙公路擴(kuò)建工程的實(shí)際需要，結(jié)合管網(wǎng)腐蝕現(xiàn)狀，15.5KM的長(zhǎng)輸管線改造有了機(jī)遇，由市交通局出資，以PE管(SDRl7.6)替代輸氣壓力不超過(guò)0.2MPa的鋼管，將原有沿長(zhǎng)雙公路鋪設(shè)的長(zhǎng)輸管線遷移至大地中，于98年10月1日開始，經(jīng)過(guò)25天的全員參戰(zhàn)，集設(shè)計(jì)、放線、焊接、開溝、氣密、吹掃、置換一條龍式直徑DN200mm，穿越5條河流，11條支干道的長(zhǎng)輸管線一次性改造成功。開創(chuàng)了采用SDRl7.6的PE管用于鋪設(shè)長(zhǎng)輸管線的先例。
a)前期工程采用工程兩同步，既提前過(guò)河和提前預(yù)制、安裝凝水缸同步走；提前設(shè)計(jì)、放線和提前過(guò)路，鋪設(shè)套管同步走。后期工程采用現(xiàn)場(chǎng)施工兩同時(shí)，即焊接同時(shí)在挖溝；下管同時(shí)在測(cè)坡。
b)過(guò)河完全采用φ426鋼制套管，采用圍堰法，對(duì)套管外現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土配重塊，在工程全面開工的同時(shí)，對(duì)沿途5條河流提前預(yù)制，提前恢復(fù)通水，c)全程管線隨自然地形確定標(biāo)高，管頂埋設(shè)深度不得小于自然地面下—1.6米。
d)全程根據(jù)地形地貌加設(shè)了10個(gè)凝水缸，凝水缸采用鋼制外加石油瀝青防腐和聚乙烯冷纏膠帶聯(lián)合防腐，并能滿足通球需要；和PE管的連接采用尼龍防腐的法蘭對(duì)接。
第三階段——全面改造階段(1998年—2001年)
使用PE管對(duì)松泰小區(qū)和長(zhǎng)輸管線成功改造后，由于1999年12月25日—2000年1月9日的15天里，先后發(fā)生了三起爆炸事故，也恰是全國(guó)各地事故頻發(fā)的前后，引起了長(zhǎng)春市政府的高度重視，由政府承保貸款2000萬(wàn)元，對(duì)雙陽(yáng)區(qū)市街燃?xì)夤芫W(wǎng)進(jìn)行改造。并于2000年4月對(duì)245公里的市街管網(wǎng)進(jìn)行全部更換。
(1)材料的選?。菏谴_定新鋪設(shè)的管網(wǎng)壽命的關(guān)鍵我國(guó)PE管的生產(chǎn)，已經(jīng)完全是國(guó)產(chǎn)化了，生產(chǎn)廠家也由95年原來(lái)的幾家公司發(fā)展到現(xiàn)在的山東、河北、黑龍江、上海等十幾家，但原料還是立足于國(guó)外進(jìn)口的PE80級(jí)，主要有比利時(shí)的FINA公司3802B、3802Y；比利時(shí)蘇威集團(tuán)SOLVAY GROUP的TUBl31、132、171、172；英國(guó)的BP公司的KIGIDEX-40R191；丹麥北歐化工集團(tuán)2421、2418；和美國(guó)的菲利浦公司TR418、480；以及西德的HOECHSTC GM-5010H等。國(guó)內(nèi)有淄博歐齊、青島凱星、山東文登等地生產(chǎn)。我們本著就地就近、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)的原則選擇了哈爾濱中興的北歐化工集團(tuán)2421料和長(zhǎng)春高祥的蘇威集團(tuán)SOLVAY TUBl72料；管件采用了寧波宇華公司生產(chǎn)的管件。并派技術(shù)人員進(jìn)廠監(jiān)造。合格發(fā)貨。
(2)改造方案：
a)怎樣保證對(duì)居民不停氣的前提下，鋪設(shè)PE管道，是確定管網(wǎng)改造方案的中心。按照規(guī)范，根據(jù)現(xiàn)實(shí)用氣情況，結(jié)合長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，對(duì)雙陽(yáng)區(qū)市街管網(wǎng)從新設(shè)計(jì)，在不影響居民供氣的前提下，分區(qū)、分塊，從未斷向始斷進(jìn)行施工，總的原則是：按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放線；按線、按圖布管焊接；溝上分段打壓和區(qū)塊打壓；開溝處理局部障礙，切斷PE管溝下焊接；檢定特殊焊口，實(shí)施溝下聯(lián)網(wǎng)打壓；外網(wǎng)做完，留下進(jìn)戶。最后帶氣接口，置換通氣。合格后再接入戶管。
b)怎樣處理溝上連網(wǎng)的管線和原有管網(wǎng)的管線交叉，是一必須解決的難題。當(dāng)溝上焊完燃?xì)夤芫€，在開溝遇到其他管道時(shí)，將燃?xì)夤芨顢?，?shí)施溝下焊接，對(duì)該焊口進(jìn)行特殊標(biāo)記，待連網(wǎng)打壓時(shí)特殊檢定。
c)改造后的管網(wǎng)唯一存在的一段入戶鋼管的防護(hù)是又一個(gè)關(guān)鍵的問(wèn)題。庭院管線一般要求距建筑物基礎(chǔ)2米內(nèi)不得有焊口，用無(wú)縫鋼管一次性預(yù)制煨成，并完全采用環(huán)氧煤瀝青防腐，并進(jìn)行100％的電火花檢測(cè)；進(jìn)戶管線采用室外鋼管進(jìn)戶，外加聚氨脂保溫層保溫。
d)方案確定后，嚴(yán)密的組織機(jī)構(gòu)是方案實(shí)施的保證。建立了一整套的技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督組織。公司成立了指揮部，組建了質(zhì)檢組，技術(shù)組。完全由自己的安裝公司施工，每個(gè)施工隊(duì)配備一名隊(duì)長(zhǎng)、一名施工員、一名質(zhì)檢員、一名土方管理員，實(shí)行施工組織、施工記錄、施工質(zhì)量、竣工圖責(zé)任到人、終生負(fù)責(zé)、層層包保，簽定合同，存檔備查。
(3)帶氣焊接：在保證不影響居民供氣的前提下，新舊管網(wǎng)的臨時(shí)帶氣接口和P置管的帶氣接口是整個(gè)管網(wǎng)改造的一個(gè)關(guān)鍵。
考慮傳統(tǒng)的帶氣焊接方法外(盲板法、微正壓法、惰性氣體置換法、空氣置換法、傳統(tǒng)阻氣球法、用黃粘油和化石粉砌墻法、利用高壓氮?dú)饣烊敕?有諸多不安全因素，所以，我們確定小于100mm的低壓鋼管焊接采用微正壓焊接法；大于100mm的低壓或中壓鋼管焊接，采用阻氣球法和混入法的綜合法。也就是在將要開口的管段上焊一個(gè)特制的絲扣短管，然后用鉆孔機(jī)根據(jù)普通的阻氣球或?qū)蚴侥蛪鹤铓馇虻膶?dǎo)管直徑鉆孔，再利用阻氣球?qū)飧魯啵瑫r(shí)，在將要開口的管段的兩側(cè)各焊一個(gè)短絲，并鉆孔，一個(gè)作為氮?dú)庵脫Q的入口，另一個(gè)作為氮?dú)庵脫Q的出口，將阻氣球隔斷的管段進(jìn)行小范圍的置換，進(jìn)而改線、焊接。最后將一種特制鋼制絲扣盲堵擰在各鉆孔的短絲上，再進(jìn)行焊接。大口徑的就使用96年由上海煤氣公司開發(fā)設(shè)計(jì)的，由蘇州橡膠四廠生產(chǎn)的導(dǎo)向式耐壓阻氣球，小口徑低壓的就使用普通的阻氣球；而PE管的帶氣接口，完全采用溝下電熔套筒的帶氣電熔焊接。其結(jié)果都安全可靠，30余起帶氣焊接無(wú)一問(wèn)題出現(xiàn)。
(4)置換方案：置換是整個(gè)管網(wǎng)改造的又一關(guān)鍵環(huán)節(jié)為了確保管網(wǎng)置換的安全，我們對(duì)改造完的小區(qū)，采取完成一個(gè)小區(qū)的焊接、打壓、下管、回填，人力就集中一次，并分成若干組，一組配備一名巡線員、一名通訊員、2名安裝人員，分戶到組，集中利用一天的時(shí)間，先拆舊管網(wǎng)的進(jìn)戶并封堵，后接新管網(wǎng)的進(jìn)戶，再組織人員進(jìn)行置換，置換時(shí)，根據(jù)管網(wǎng)的分布情況，確定主、次；遠(yuǎn)、近放散點(diǎn)，各組再對(duì)各個(gè)進(jìn)戶三通進(jìn)行放散置換，并由12名巡線員攜帶檢測(cè)儀分片測(cè)試，測(cè)試燃?xì)鉂舛冗_(dá)到60％時(shí)為合格。即停止放散置換。
按照以上幾個(gè)要點(diǎn)，于2000年12月6日，歷時(shí)230天，安全順利地完成了245公里的中、低壓市街管網(wǎng)的改造。到2001年3月末，無(wú)一事故發(fā)生，管網(wǎng)運(yùn)行正常。
4、結(jié)論：
以PE管取替燃?xì)怃摴?，作為解決埋地鋼管腐蝕的對(duì)策，尤其是解決電化學(xué)腐蝕，是最佳選擇。
