文/謝錦麗 李亞南 中國石油報
“各單位注意，升頂正式開始！”6月30日7時13分，隨著氣頂升作業(yè)指揮長一聲令下，寰球公司EPC總承包的北京燃氣天津LNG應(yīng)急儲備項目T6202號儲罐外4臺鼓風(fēng)機開足馬力，歷時162分鐘將重約890噸的穹頂吹至42米高度，順利完成升頂。
自6月7日第一個儲罐升頂?shù)?0日完成全部4臺儲罐升頂任務(wù)，項目部創(chuàng)造了“一月四升”的佳績。
底色——創(chuàng)新
氣頂升是借助空氣浮力逐步將拱頂“吹”至設(shè)計高度。這種工藝依托寰球公司自主知識產(chǎn)權(quán)的大型LNG儲罐罐頂氣升頂技術(shù)工法，以及大型LNG接收站工程成套施工技術(shù)、儲罐罐頂氣頂升密封裝置等多項關(guān)鍵核心技術(shù)。在氣頂升過程中，建設(shè)者在會議室里通過大屏幕全程“圍觀”，而這場直播的背后是一個智能平臺——智能工地平臺。
近年來，寰球公司將智能工地建設(shè)納入管理體系建設(shè)，并將天津LNG應(yīng)急儲備項目部列為試點項目。隨著項目的一天天建設(shè)，智能工地平臺也在一步步搭建，最終建成集視頻作業(yè)面覆蓋、無人機全景影像于一體的管理平臺，這才有了“圍觀”升頂?shù)囊荒弧?/p>
不僅如此，項目部還在現(xiàn)場設(shè)置進出口閘機系統(tǒng)，用于環(huán)境監(jiān)測的揚塵、噪音在線監(jiān)測系統(tǒng)，并為每位工作人員和每臺施工機具制作二維碼工作證和電子標(biāo)簽，實現(xiàn)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺和建設(shè)期管理應(yīng)用的現(xiàn)場智能化管理。
智能工地建設(shè)負(fù)責(zé)人蔣成鵬介紹：“當(dāng)施工現(xiàn)場監(jiān)測揚塵數(shù)據(jù)達到設(shè)定值時，可啟動現(xiàn)場霧炮機，對現(xiàn)場進行降塵，達到環(huán)保要求；當(dāng)監(jiān)測到風(fēng)速超標(biāo)時，可根據(jù)具體風(fēng)速提示吊裝人員注意或叫停吊裝。”項目借助智能工地平臺實現(xiàn)了從人控到技控的升級。
底氣——技術(shù)
提起天津LNG應(yīng)急儲備項目，全球最大的陸上LNG薄膜罐、國內(nèi)首座大型陸上LNG薄膜罐是其繞不開的話題。
作為新技術(shù)、新設(shè)備、新材料，薄膜罐技術(shù)存在對加工制造和建設(shè)精度要求高、施工和供貨廠商資源較少、缺少對設(shè)計建造過程中的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范適用性分析研究等制約因素。
“在1.2毫米厚的薄膜上焊接，要求焊工具有過硬的技術(shù)、心理素質(zhì)和體力。而薄膜罐模塊化預(yù)制也對現(xiàn)場安裝精度提出很高的要求。80多米的承臺允許誤差以毫米計算，3米范圍內(nèi)的平整度超過3毫米就面臨安裝不上的問題。”項目群總經(jīng)理李艷輝說。這種猶如“繡花”的精密度要求嚇退了不少人，但新技術(shù)在經(jīng)濟效益、安全穩(wěn)定性、建造周期等方面的優(yōu)勢也顯而易見。
薄膜罐作為一種新型儲罐，較之常見的9%鎳鋼全容儲罐在外徑不變的情況下儲氣容量可增加10%，節(jié)省近90%的鋼材。在儲罐內(nèi)部安裝階段，不考慮氣候因素可節(jié)省2至3個月的施工周期。
“寰球公司10多年前與法國GTT公司簽署專利許可協(xié)議后，一直致力于相關(guān)研究，在中國石油集團也申請了薄膜罐技術(shù)立項。”在李艷輝看來，萬事俱備只欠東風(fēng)，而東風(fēng)不期而至，“2020年，經(jīng)過與業(yè)主北京燃氣集團反復(fù)溝通推薦，終于在薄膜罐技術(shù)應(yīng)用方面取得實質(zhì)性進展。”
“天津LNG應(yīng)急儲備項目開創(chuàng)性地應(yīng)用薄膜罐技術(shù)，標(biāo)志著大型陸上LNG儲罐進入薄膜罐時代。薄膜罐不受大小的限制，它就像一個氣球，儲罐多大‘氣球’就能吹多大。未來大型陸上LNG儲罐的發(fā)展將向薄膜罐傾斜。”項目群副總經(jīng)理楊萬東表示。
底線——工期
作為提升京津冀天然氣保供能力的國家級重點工程，天津LNG應(yīng)急儲備項目早一天投產(chǎn)京津冀天然氣供應(yīng)就多一份保障。
為保證工期，項目部在管理、設(shè)計、采購、施工各環(huán)節(jié)煞費苦心地“摳”時間，合并組織機構(gòu)，加強人員共享，提高總體執(zhí)行效率。
項目部利用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計提高設(shè)計效率、減少重復(fù)性設(shè)計工作。作為“成本革命”的有效舉措，既加快了詳細設(shè)計進度，也為項目節(jié)省了時間和人力成本。同時，在技術(shù)文件中對設(shè)備本體標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計提出明確要求，采購的浸沒燃燒式氣化器、槽車裝車橇等不少設(shè)備都采用模塊化結(jié)構(gòu)，優(yōu)化安裝流程，減少現(xiàn)場工作量。
“臨近升頂，在儲罐13A段施工階段，寰球六建和上海電建交叉作業(yè)，一邊安裝承壓環(huán)，一邊焊接鋼筋墻體澆筑，將25天的工期壓縮到20天，最終實現(xiàn)了‘一月四升’。”項目施工經(jīng)理譚斌說。
