7月9日，冀東油田鉆采工藝實驗中心員工圍坐在一起，對油田重點課題進行攻關。
今年上半年，鉆采工藝實驗中心對內(nèi)練硬功強基礎，對外樹品牌闖市場，完成產(chǎn)值300余萬元。鉆采工藝實驗中心成為冀東油田重點實驗室后，依托化學驅(qū)替實驗室和井下工具實驗室平臺，加快外闖市場的步伐。
實驗中心成立于2011年，主要負責油田化學劑研發(fā)、室內(nèi)評價實驗及井下工具實驗等工作。在2019年10月,成立集團公司油田化學重點實驗室冀東油田分研究室，在復雜斷塊油田化學研究領域，重點開展油田化學產(chǎn)品與配套工藝應用研究，形成鉆完井液及儲層保護、儲層改造、提高采收率三個專業(yè)。
井下工具試驗室的團隊成員發(fā)揮人才優(yōu)勢，開展自主維修。對水浸、油浸、模擬井和萬能實驗機等多臺設備進行全面體檢，并自主維修了濾油機運行不抽油、臺鉗無法夾持工具等問題。驅(qū)替實驗室更換空壓機安全閥銅絲，校準高溫高壓旋轉(zhuǎn)滴超低界面張力儀，今年上半年共計節(jié)約設備維修費用6.5萬元。
在提升原設備核心驅(qū)替功能的基礎之上，團隊人員加強設備改造，拓展設備功能，增加液態(tài)二氧化碳高壓配樣、二氧化碳壓裂液評價、原位飽和、分離計量等新功能。團隊人員還對酸蝕裂縫導流試驗儀進行改造，對防砂室壓裂液管路摩阻測試儀進行改造，在原有基礎上拓展了壓裂液管路摩阻評價，支撐劑性能評價等功能，以最大程度控制成本、多功能集成、優(yōu)化空間，共計節(jié)約設備購置費用212萬元。
團隊人員陸續(xù)開展《老井利用側(cè)鉆鉆完井技術研究與應用》《不同開發(fā)階段低滲油藏壓裂開發(fā)工藝技術序列研究》等油田科研項目，拓展了技術人員科研實驗能力，其中高溫高壓表界面張力測試、聚合物類樣品掃描電鏡分析等高難度實驗技術為現(xiàn)場工藝措施的實施提供技術支持。開展關鍵技術及相關實驗配方調(diào)整、開展實驗評價、工具檢測43項3090樣次，節(jié)約生產(chǎn)成本110萬元。
團隊人員致力于解決生產(chǎn)難題，減少外委成本。開展井下工具檢測、調(diào)剖劑成膠強度檢測，助力兄弟單位外部檢測，解決油田生產(chǎn)現(xiàn)場難題，為現(xiàn)場技術決策提供依據(jù)，縮短現(xiàn)場解決問題的時間，降低公司對外費用支付，提高經(jīng)濟效益。上半年，實驗中心對南堡109斷塊開展二元復合驅(qū)耐溫共聚物評價、現(xiàn)場調(diào)剖劑成膠強度檢測、井下工具檢測等實驗共21項7758樣次。
目前，實驗人員逐步開展CNAS檢測和校準實驗室能力認可工作，CNAS實驗室認可是由中國合格評定國家認可委員會，依據(jù)程序?qū)ι陥蟮膶嶒炇夷芰M行評審檢測，通過實驗能力認可能拓展外部實驗業(yè)務。
